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皮带输送机上安装电子皮带秤应遵循的几个原则

ICS-30电子皮带称

B.由于影响零点、量程稳定的因素太多,使皮带秤的零点和量程会发生不同程度的漂移,故应定期校准,校准的周期应根据不同的现场要求而定,建议在安装初期每天检查一次零点,每月调一次量程。电子皮带秤调零的注意事项:

1、皮带上无粘料、无残煤,皮带转动位置恒定、不跑偏。

2、检查皮带秤称重桥架是否有积煤或积泥,尤其是称重托辊和称重桥架杠杆部位不能被煤块卡住。称重托辊运转要自如,跳动小,一般要和皮带有良好的接触。

3、电子皮带秤

的调零零点值的变化主要是由现场环境造成的,如果您在调零期间发现零点波动较大,一定要去现场检查,以防现场的问题,造成零点值的错误修改。

C.皮带秤常见故障的查找与日常维护

• 检查秤架上的螺丝有无松动,称重托辊及其相邻的2~3组托辊上是否有粘结  赃物、转动不灵、上下跳动或不与皮带接触的现象。

• 有支点的秤架要检查支点转动是否灵活,簧片支点的簧片是否平直。

• 称重托辊及其前后2~3组托辊在有载荷和空载情况下均能与皮带接触良好,运转自如,托辊表面无赃物粘结。

•检查传力机构有无错位、传力簧片是否平直。

• 有平衡重物的秤架应检查平衡重的重量及位置有无变化。

• 检查称重传感器接线有无损坏。

• 测速传感器的滚筒应定期清扫,以防粘料,滚筒要和皮带足够的接触,防止滚筒打滑丢转现象。检查测速传感器的连接轴处的顶丝,以防松动或脱落。

• 检查称重仪表显示内容是否正常,查看瞬时输送量、皮带速度、皮带负荷显示值是否与实际情况大体相符,察看累计值跳字是否正常。

• 在有参数报警或故障提示时及时察看参数报警原因并作处理,有故障时先察看故障原因后作处理。

• 皮带上的物料是否偏向一边,如始终偏向一边应对下料部位进行检查并对加料机下料位置、物料挡板位置等进行调整,使物料落在皮带的中心部位。

• 皮带是否严重跑偏,如跑偏量超过皮带宽度值的5%(对称量精确度要求低的可放宽到8%),应通知负责皮带输送机检修的人员对皮带输送机进行调整。

• 不要用外力冲击秤架和传感器,严禁检修人员检修时在秤架及其附近皮带上踩踏行走或站立。

• 设备检修时不要在秤架及其附近进行电焊、气割等操作。

• 皮带检修或更换后接头应采用胶结,胶结处应平整均匀,一定不能使用机械金属卡子接头。

总之,要想皮带秤的精度能达到最好,一定要遵循以上几条原则,要不做工再好的皮带秤也不能达到理想的效果。

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